Цюаньчжоу, Китай – Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd., фахівець у виробництві цегельних машин і форм із понад 15-річним досвідом роботи в експорті, оголосив про значне розширення своїх виробничих потужностей для блокуючих форм для бетонних блоків. Цей крок безпосередньо реагує на постійне зростання глобального попиту, особливо через проекти інфраструктури та доступного житла в Африці, Південно-Східній Азії та на Близькому Сході.
Заснована в 2008 році зі штаб-квартирою в Цюаньчжоу, Фуцзянь — головному виробничому центрі вздовж Морського шовкового шляху — UNIK заслужила репутацію постачальника високоякісних форм для блоків високої точності. Зараз компанія експортує продукцію в 28 країн і обслуговує понад 400 клієнтів по всьому світу.
Збільшення потужності зосереджено саме на з’єднувальному бетоні UNIKблокова формалінійка продуктів. Ключові оновлення включають:
Додаткова потужність обробки з ЧПК – до наявних чотирьох додано два нових портальних обробних центри, що скорочує час виконання критичних компонентів.
Спеціальна лінія термічної обробки – друга піч для науглерожування була введена в експлуатацію виключно для з’єднаних компонентів прес-форми, що забезпечує постійну твердість поверхні HRC58-62 у великих обсягах замовлення.
Осередок виробництва стрижневих штифтів – окремий виробничий цех був створений для стрижневих штифтів, найбільш схильних до зносу компонентів блокуючих форм. Це дозволяє UNIK зберігати стандартні розміри шпильок і швидше реагувати на термінові замовлення на заміну.
Розширення збільшує річну потужність випуску прес-форм UNIK приблизно на 40% з 1200 комплектів форм на рік до понад 1600 комплектів. Для підтверджених замовлень терміни виконання стандартних з’єднаних блоків скорочуються з 20-25 днів до 15-20 днів.
Розширення виробництва UNIK зумовлене помітними змінами на трьох основних регіональних ринках, де бетонні блоки, що з’єднуються між собою, стали переважними будівельними матеріалами.
Африка: доступне житло має пріоритет
Оскільки річний рівень урбанізації перевищує 4% і дефіцит житла на континенті становить понад 20 мільйонів одиниць, африканські уряди віддають пріоритет програмам доступного житла. Блоки блоків забезпечують економію матеріалів на 30-37% порівняно з традиційним будівництвом з каменю та розчину. У 2026 році UNIK вже поставила повні виробничі лінії до Кенії та підтримує партнерський склад у Найробі для запасних частин і технічної підтримки.
Південно-Східна Азія: інвестиції в інфраструктуру прискорюються
Витрати на інфраструктуру в Індонезії, Філіппінах і В'єтнамі продовжують зростати. З’єднувальні блоки все частіше застосовуються для захисту схилів, підпірних стін і облицювання дренажних каналів завдяки їх довговічності та простоті монтажу. Розташування UNIK в Цюаньчжоу забезпечує географічну перевагу, оскільки час доставки становить 5-10 днів до основних портів Південно-Східної Азії.
Близький Схід: преміальні проекти вимагають точності
Для великомасштабних розробок у Саудівській Аравії та ОАЕ потрібні блоки блокування, які відповідають суворим стандартам ASTM і BS. Для цих проектів потрібні прес-форми з більш жорсткими допусками — вирівнювання штифтів сердечника в межах ±0,1 мм проти ±0,2 мм для загального застосування. Компанія UNIK постачає прес-форми з інструментальної сталі з азотованими сердечниковими штифтами декільком близькосхідним підрядникам, термін служби яких перевищує 100 000 циклів у бетонних сумішах з високим ступенем стирання.
Три чіткі тенденції вплинули на рішення компанії UNIK розширити виробничі потужності блокованих форм.
Перехід ринку в бік сухостійного будівництва – вартість робочої сили зросла в країнах, що розвиваються. Системи сухого блокування усувають розчинні шари, зменшуючи витрати на матеріали та робочу силу приблизно на 25-35%. Це прискорило впровадження в житловому та комерційному будівництві.
Вимоги до точності посилилися – п’ять років тому допуск на вирівнювання ±0,5 мм був звичайним явищем. Сьогодні інфраструктурні проекти все частіше вказують ±0,2 мм або більше. У відповідь на це компанія UNIK проводить інспекцію ШМ для кожної надісланої прес-форми з задокументованими звітами про вирівнювання, які надаються клієнтам.
Очікуваний термін служби прес-форми зріс – тепер покупці регулярно вимагають гарантії на 80 000-100 000 циклів. Для цього потрібен правильний вибір сталі (42CrMo або інструментальна сталь), термічна обробка цементацією та азотовані стрижні для абразивних сумішей. UNIK структурував своє розширене виробництво відповідно до цих специфікацій як стандарту, а не як оновлення преміум-класу.
Для існуючих і майбутніх клієнтів UNIK розширення виробництва дає три практичні переваги.
Скорочені терміни виконання – стандартні з’єднані форми тепер доставляються через 15-20 днів після схвалення креслення, а не 20-25 днів. Штифти сердечника термінової заміни можуть бути оброблені протягом 5-7 днів.
Більш стабільна якість у великих замовленнях – спеціальна лінія термічної обробки забезпечує однакові металургійні властивості незалежно від того, замовляє клієнт одну форму чи п’ятдесят. Раніше великі замовлення вимагали кількох прогонів печі; тепер їх можна обробляти як одну партію.
Покращена доступність запасних частин – Нова виробнича камера стрижневих штифтів дозволяє UNIK зберігати штифти стандартних розмірів на своєму заводі в Цюаньчжоу та на складах партнерів у Кенії, на Філіппінах і в Саудівській Аравії. Клієнтам більше не потрібно чекати, поки форми для заміни штифтів будуть виготовлені з нуля.
UNIK виробляє цегельні машини та форми з 2008 року, маючи понад 15 років постійного експортного досвіду. Компанія має сертифікат ISO 9001:2015, сертифікат CE, а також брала участь у розробці стандарту JC/T 2094-2021 на будівельні матеріали Китаю щодо екологічного захисту схилів і блоків підпірних стін, що складаються сухим способом.
Асортимент продукції компанії включає форми для блокування бетонних блоків, форми для порожнистих блоків, форми для бруківки, форми для бордюрного каменю та форми для блоків підпірних стін. Усі продукти підтримуються обробкою з ЧПУ, вакуумною термообробкою та інспекцією ШМ.
Завод UNIK у Цюаньчжоу займає площу понад 12 000 квадратних метрів і оснащений чотирма великими портальними обробними центрами, чотирма обробними центрами з ЧПК, 27 верстатами для різання дроту та повністю автоматичною лінією термічної обробки. Нещодавнє розширення додає два додаткові портальні обробні центри та спеціальну піч для цементації для з’єднання компонентів форми.
З’єднані форми для бетонних блоків доступні для замовлення негайно. UNIK пропонує налаштування на основі креслень замовника або існуючих зразків блоків. Для стандартних розмірів затвердження креслення може бути завершено протягом 48 годин після отримання специфікацій марки машини та блоку.
Веб-сайт: www.unikmould.com
Електронна адреса: sales@unikmould.com
телефон:[+86-595-28085862]