Нерівномірна товщина шестикутної бруківки? Спочатку перевірте ці три недоліки конструкції форми

Шестигранна бруківка широко використовується для боротьби з ерозією, паркування трави та проектів ландшафтного дизайну. Їхня шестигранна геометрія вимагає точного дизайну форми. Коли товщина бруківки різна — один край товщий за протилежний край або центр тонший за периметр — проблема рідко полягає в бетонній суміші чи машині. Найчастіше першопричиною є сама цвіль.

У цій статті розглядаються три поширені недоліки конструкції прес-форм, які створюють нерівну шестикутну бруківку. Кожен недолік має певне усунення. Вирішення цих проблем може зменшити відходи, покращитиблокуватиконсистенції та продовження терміну служби форми.

Недолік № 1: Нерівномірний знос стінки порожнини

Проблема

У шестикутній формі для бруківки бетон надходить у порожнину знизу та стікає до стін. Стінки, які стикаються з напрямком течії бетону, зношуються швидше, ніж протилежні стіни. За тисячі циклів одна сторона порожнини стає тоншою за іншу. Тоді бруківка виходить з одним краєм, товщим за протилежний край.

Цей вид нерівномірної товщини є спрямованим. Він має форму клина, а не симетричного шестикутника. Оператори часто звинувачують вібрацію машини або бетонну суміш, але справжня причина полягає в нерівномірному зносі стінок порожнини.

Виправлення

Розробники прес-форм можуть враховувати потік матеріалу, додаючи додаткової товщини стінкам із високим ступенем зносу або використовуючи на цих поверхнях більш тверду сталь. наUNIK, ми використовуємо термічну обробку цементацією для рівномірного зміцнення всіх стінок порожнини до HRC58-62. Тверда поверхня стійка до стирання, а глибина обробки (приблизно 2 мм) забезпечує стабільний шар зносу на кожній стінці шестикутника. Це уповільнює диференціальний знос і довше зберігає геометрію порожнини.

Недолік № 2: гострі внутрішні кути

Проблема

Шестикутна порожнина має дванадцять внутрішніх кутів — шість на верхньому краю і шість на нижньому краю. Коли ці кути обробляються як гострі кути 90 градусів, вони стають точками концентрації напруги. Кожен цикл вібрації створює напругу в цих гострих кутах. Метал на куті трохи деформується, потім відновлюється. Протягом десятків тисяч циклів цей повторюваний стрес викликає деформацію порожнини. Викривлення змінює відстань між протилежними стінами, в результаті чого бруківка товщі з одного боку і тонші з іншого.

Гострі кути також зношуються швидше, ніж радіусні кути. Гострий кут має меншу металеву масу для поглинання удару. Коли кут заокруглюється через знос, форма порожнини змінюється назавжди.

Виправлення

Додавання радіуса до кожного внутрішнього кута усуває точки концентрації напруги. Радіус 3–5 мм дозволяє напруженню текти за кутом, а не врізатися в нього. Порожнина довше зберігає свою форму, а товщина асфальту залишається однаковою з усіх шести сторін.

Заокруглені кути також покращують виймання з форми. Бетон очищається від вигнутої поверхні, ніж від гострого краю, зменшуючи опір і ще більше сповільнюючи знос.

Дефект № 3: Нерівномірна глибина порожнини вздовж прес-форми

Проблема

Шестикутна форма для бруківки зазвичай містить кілька порожнин — дві, три або чотири на плиту форми. Якщо форма не ідеально плоска або коли порожнини оброблені на різну глибину, кожна порожнина створює бруківку різної товщини. Ця зміна не спрямована (як недолік № 1). Вона позиційна: перша порожнина виробляє товсту бруківку, третя — тонку.

Основною причиною часто є погана обробка або нерівна опорна плита. Недорогі постачальники можуть пропустити етап вирівнювання прес-форми перед вирізанням порожнин. Інші використовують зношені інструменти з ЧПК, які ріжуть одну сторону пластини глибше, ніж іншу. Результатом є неоднакова товщина бруківки однієї форми.

Виправлення

Перед обробкою будь-якої порожнини кожну прес-форму необхідно відшліфувати. Допуск розмірів повинен бути ±0,1 мм по всій пластині. Глибину порожнини необхідно перевіряти в кількох точках — у центрі та по краях — для кожної порожнини.

В UNIK ми використовуємо обробку з ЧПУ з перевіркою в процесі. Кожна глибина порожнини перевіряється під час різання. Після механічної обробки повна пластина форми вимірюється на координатно-вимірювальній машині (CMM), щоб підтвердити, що всі порожнини знаходяться в межах допуску. Будь-яке відхилення понад ±0,1 мм викликає переробку.

Як визначити недолік, який впливає на ваше виробництво

Профілактика за допомогою правильного дизайну цвілі

Нерівномірна товщина шестикутної бруківки не є неминучою. Три методи проектування запобігають більшості проблем із зміною товщини:

1. Використовуйте термічну обробку цементацією, щоб створити рівномірну твердість поверхні (HRC58-62) по всіх стінках порожнини, уповільнюючи диференціальне зношування.

2. Обробіть радіуси 3–5 мм на всіх внутрішніх кутах, щоб усунути концентрацію напруги та викривлення.

3. Тримайте допуск ±0,1 мм на глибину порожнини та площинність пластини, підтверджену інспекцією ШМ.

UNIK застосовує цю практику з моменту свого заснування в 2010 році. Компанія, розташована в Цюаньчжоу, Китай, виробляє цегельні машини та бетонні форми для 28 країн. Асортимент продукції включає форми для шестикутної асфальтоукладки, форми для бордюрів, форми для блоків та інструменти для порожнистих блоків.

Для шестикутних форм для асфальтоукладальників, які цикл за циклом виробляють стабільну товщину, технічні характеристики включають сталь 42CrMo, термічну обробку цементацією, радіуси кутів 3–5 мм, обробку поверхні Ra 1,6 і допуск на розміри ±0,1 мм.

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd.

Веб-сайт: www.unikmould.com