Автоматична машина для бетонних блоків

Автоматична машина для бетонних блоків

Автоматична машина для бетонних блоків - це передове обладнання, яке використовується для автоматичного виробництва бетонних блоків. Ці машини призначені для підвищення ефективності, продуктивності та зниження трудових витрат у виробництві бетонних блоків, які використовуються в будівельних проектах.

Машини оснащені передовою технологією та автоматизацією, включаючи гідравлічні системи, датчики та комп’ютеризовані контролери, які роблять виробництво високоякісних бетонних блоків набагато простішим і швидшим. Сировина змішується та подається в машину, яка потім стискає та формує її до потрібної форми та розміру блоку.

Автоматичні машини для виготовлення бетонних блоків легко налаштовуються і можуть бути розроблені для виробництва блоків різних розмірів і форм, таких як порожнисті блоки, суцільні блоки, бруківка, бордюри та інші декоративні вироби. Ці машини здатні виробляти блоки з різною вугільністю, включаючи міцність на стиск, водопоглинання та теплопровідність.

Тенденція до автоматизації в будівельній галузі зробила автомати з бетонних блоків популярними завдяки високій ефективності, швидкості та якості роботи. Завдяки своїй здатності автоматично виробляти велику кількість високоякісних бетонних блоків, вони є популярним вибором для комерційних і промислових будівельних проектів.

Загалом автоматичні машини для виробництва бетонних блоків пропонують ефективне, універсальне та економічно вигідне рішення для виробництва високоякісних бетонних блоків у будівельній галузі. Технологія, використана в цих машинах, забезпечує покращену ефективність, точність і якість продукції, в результаті чого створюються високоякісні блоки, які відповідають галузевим стандартам і сприяють процесу будівництва.

Технічні характеристики автоматичних машин для бетонних блоків:

Автоматична машина для бетонних блоків Основні характеристики:

1. Його можна налаштувати для виробництва виробів висотою 400 мм, що підходить для виробництва великомасштабних виробів, а також для виробництва великомасштабного гідравлічного захисту схилів і бордюрів.

2. Його можна виробляти вертикально та вибирати багатошарові тканини, продуктивність збільшується, а зовнішній вигляд виробу кращий.

3. Система примусової відцентрової подачі запобігає заздалегідь розрідженню бетону, а робота механізму створює примусове відцентрове розвантаження, щоб матеріали були готові до використання, а полотно було швидким і рівномірним.

4. Чотирьохосьова система синхронної вібрації об’єднує кілька технологій, таких як комп’ютерне керування, система перетворення частоти Шнайдера та керування приводом двигуна.

5. Контрольні прилади є всіма міжнародними брендами, такими як Fuji, Siemens, ABB, Schneider тощо, і якість гарантована.

6. Посилена вібраційна система зі збільшенням на 25% має хороший вібраційний ефект для надвисоких продуктів.

Основна сировина: річковий пісок (без ґрунту), рисовий камінь, кам’яний порошок, шлак, будівельні відходи (можна вибрати відповідно до місцевих ресурсів), зола-винесення, цемент, річковий пісок, морський пісок, гірський пісок, мінеральний порошок, шлак, кам’яний порошок, вугільний шлак, кам’яний вугільний шлак, хвостовий шлак, хімічний шлак тощо.

Сервіс, доставка та доставка:

Упаковка та доставка:

Сталеве обладнання, включаючи основну машину, штабелеукладач, конвеєр для блоків/піддонів, змішувач і машину для дозування тощо, буде упаковано в контейнер відповідно до простору контейнера. Електричні компоненти будуть упаковані в міцні дерев’яні ящики, придатні для плавання.

Термін доставки становить 30-45 днів після отримання 30% депозиту.

Порт відправлення: Сямень.

Наш сервіс:

Перед продажем:

1. Надайте нашим клієнтам чудові технічні консультації та розгорніть найкорисніше обладнання разом із виробничою лінією відповідно до їхніх вимог

2. Надайте технічні дані, включно зі списком обладнання, планування та інструкції з монтажу, а також список потреб електроенергії для довідки.

3. Допоможіть нашим старшим інженером у плануванні будівельного майданчика, будівництва заводу та проектуванні найкращого процесу монтажу

4. Розробка та виготовлення продукту відповідно до потреб клієнтів

Під час розпродажів:

1. Виготовляйте продукт у суворій відповідності до відповідних технічних стандартів та норм конструкційної безпеки та здоров’я

2. Розширені засоби захисту від іржі, а потім послуги з фарбування поверхні

3. Ретельне тестування продуктів перед відправкою

4. Організація відвантаження договором в терміни

Після продажу

1. Відправте досвідчених інженерів для допомоги в установці, тестовому запуску машини та налаштуванні відповідно до умов на місці

2. Навчання персоналу експлуатації та обслуговуванню обладнання на місці, керівництво переробкою та сортуванням відходів

3. Взяти ініціативу для швидкого усунення несправностей на місці

4. Підготуйте повну поставку зношуваних деталей і витратних матеріалів для заміни

5. Технічне обслуговування великих предметів, наша компанія гарантує доступ до місця після одного дзвінка, забезпечуючи нормальне виробництво клієнта

6. Оптимізація продуктивності машини та установки

7. Технічний обмін