Гідравлічні преси для виробництва бетонних блоків використовуються для виробництва високоякісних бетонних блоків різних форм і розмірів. Ці машини використовують гідравлічний тиск, щоб стиснути бетон і виготовити блоки міцні, довговічні та однорідної форми.
Процес починається зі змішування цементу, піску і води в бетономішалці. Потім суміш подається в бункер гідравлічного преса, який стискає матеріал за допомогою гідроциліндра. Це призводить до формування потрібної форми, яка може бути суцільним блоком, порожнистим блоком або блоком для бруківки.
Гідравлічний прес здатний виробляти блоки з високою точністю, завдяки передовій системі керування. Він також високоефективний і може виготовляти велику кількість блоків за короткий проміжок часу, що робить його ідеальним для великих виробничих потужностей.
Загалом машина для виготовлення бетонних блоків з гідравлічним пресом є чудовою інвестицією для підприємств, яким потрібна велика кількість високоякісних бетонних блоків. Завдяки автоматизації процесу виготовлення блоків можна підвищити ефективність, зменшити витрати на робочу силу та підвищити загальну продуктивність.
Гідравлічний прес для асфальтоукладальних блоків — це механічний пристрій, який використовує кам’яний порошок, золу, шлак, гравій, пісок, воду тощо як сировину для виробництва бетонних блоків за допомогою рушійної сили статичного тиску. Обладнання являє собою чотириколонний прес, який приймає гідравлічну трансмісію. Новий тип машини з двостороннім тиском, високим енергозбереженням, швидкою та низькою ціною.
| 1. Станція дозування PL1200 | 2. Змішувач JS750 | 3.Цементний силос | 4.шнековий конвеєр |
| 5.Цементна окалина | 6.Стрічковий конвеєр | 7. блок машини | 8. Автоматичний штабелер |
| a. | Система прийому та зберігання сировини: заповнювачі/пісок подаються конвеєром із купи запасу або колісним навантажувачем на станцію дозування, цемент можна транспортувати в мішках або насипних пакетах |
| b. | Система дозування та змішування: бетонна суміш lbock розподіляється за вагою в дозатор, вона контролюється електронним способом за допомогою електронних ваг для визначення їх ваги, що гарантує незмінну якість від бункера до бункера. |
| в. | Машина для виготовлення блоків: після процесу змішування змішаний матеріал транспортується до сховища, розташованого над блоковою машиною, після заповнення матеріалу формою застосовуються стиснення від головки форми та вібрація від вібраційної плити для консолідації матеріалу в бетонні блоки. |
| d. | Автоматичний укладальник: свіжі блоки, виготовлені на піддонах, потім транспортуються до автоматичного укладача, укладач укладає 5-8 шарових блоків для затвердіння, а зелені блоки переміщуються в зону затвердіння за допомогою навантажувача. |
|
Розмір |
3700×2300×2800 мм |
|
Розмір палети |
1380×7600×30~40 мм |
|
Вібрація Частота |
3800-4500 об/хв |
|
Гідравлічний тиск |
25 МПа |
|
Сила вібрації |
68 кн |
|
Час циклу |
15-20 років |
|
потужність |
63,45 кВт |
|
вага |
11200 кг |
Технічна перевага:
Основна машина використовує міцну сталеву конструкцію типу рухомого променя, напрямну з чотирьох стовпів, підйомну раму можна регулювати відповідно до висоти форми.
Поступальна подача, керована двигуном перетворення частоти, має такі переваги, як висока міцність подачі, проста структура та висока швидкість.
Система керування використовує контроль перетворення частоти для контролю швидкості двигуна, покращення швидкості формування та компактності продукту
Електричні компоненти використовують відомі міжнародні бренди, такі як Siemens, Omron, ABB, Schneider тощо, щоб забезпечити стабільність системи, а робочі параметри системи можна встановлювати та змінювати через сенсорний екран
Гідравлічна система використовує імпортні гідравлічні компоненти, електромагнітний клапан YUKEN, інтегровану гідравлічну станцію, і температуру масла можна автоматично регулювати, щоб забезпечити тривалу роботу обладнання
|
Розмір продукту (мм) |
Шт./Палт |
Шт./год |
Легенда |
|
390*190*190 |
9 |
1620 |
|
|
390*140*190 |
12 |
2160 |
|
|
200*100*60 |
36 |
8640 |
|
|
225*112,5*60 |
25 |
6000 |
|
Відділ післяпродажного обслуговування Unik постійно працює над тим, щоб надати нашим новим і існуючим клієнтам таку підтримку та зробити так, щоб машини для виготовлення блоків працювали якнайкраще з точки зору ефективності та якості продукції.
Постачання запчастин і швидкозношуваних частин
Планування закупівель витратних матеріалів (контроль запасів)
Процедура профілактичного обслуговування
Покращення ефективності
Контроль якості
економія сировини
відходів зменшено
Віддалена допомога (через кабель або телефон)
Навчання на нашому заводі або заводі клієнта
Адреса
No.19, Ling‘an Road, Wuli Industry Zone, Jinjiang, Quanzhou City, Fujian Province, China
Тел
Електронна пошта
.webp "Повний довідник для машин для виготовлення цементних блоків у галузі будівельних і інженерних машин")
.webp "Цікавитесь формами для бордюрного каменю? Ось що вам потрібно знати!")
.webp "Розкриття потенціалу блочних машин у будівельній промисловості")