Машина для асфальтоукладальників

Машина для асфальтоукладальників

Машина для бруківки — це пристрій, який використовується в будівельній промисловості для виробництва блоків з бетону або глини. Машина призначена для оптимізації процесу виготовлення блоків, зниження трудових витрат і підвищення ефективності виробництва.

Машина для асфальтоукладальників працює шляхом змішування сировини, зокрема цементу, піску та води, у змішувальній системі. Потім суміш транспортується до форм за допомогою конвеєрної стрічки або іншим відповідним способом, де застосовується гідравлічний тиск для ущільнення маси та створення потрібної форми з’єднувального блоку. Після того, як блок асфальту сформований, його можна вийняти з форми та скласти для затвердіння.

Машина для асфальтоукладальників зазвичай складається з кількох компонентів, включаючи міксер, конвеєрну стрічкову систему, гідравлічний прес і набір форм для асфальтоукладальників. Форми можна налаштувати для виготовлення блоків бруківки різних форм і розмірів залежно від будівельних вимог.

Блоки для бруківки, виготовлені цією машиною, відомі своєю міцністю та довговічністю, що робить їх придатними для будівництва під’їздів, доріжок, внутрішніх двориків та інших зовнішніх об’єктів. Вони також з’єднані між собою, що робить їх стабільними та безпечними, без додаткового клею.

Переваги використання машини для асфальтоукладальників включають підвищення ефективності виробництва, незмінну якість продукції та зниження витрат на робочу силу. Машина повністю автоматизована, що робить її простою в експлуатації та обслуговуванні. Він також може виробляти бруківку в широкому діапазоні кольорів і дизайнів.

Машини для асфальтоукладальників доступні в різних моделях і розмірах, щоб задовольнити різні будівельні вимоги. Вони дуже універсальні та ідеально підходять для приватних осіб і компаній у будівельній галузі.

Процес виробництва цементної цегли: напівсухий пресовий метод природного затвердіння використовує суміш цементу (або цементу, вапна) і піску, після стиснення вона формується природним затвердінням протягом 28 днів, а якість продукту може досягати стандарту звичайної глиняної цегли.

Машина для асфальтоукладальників може застосовуватися на повністю автоматичній лінії виробництва блоків, складається з станції дозування, бетономішалки, стрічкового конвеєра, автоматичного штабелера та вилкового навантажувача. свіжу цеглу буде виведено з цегляної машини та транспортовано до укладача за допомогою блокового конвеєра, коли лубки досягнуть певної висоти, працівник повинен перенести цеглу до зони затвердіння.

Вимоги до машинного затвердіння бруківки: Цементна цегла повинна мати природне твердіння: щойно сформована цегла не повинна піддаватися впливу прямих сонячних променів, щоб спричинити передчасну втрату води. Для повного використання сонячної енергії її можна накрити поліетиленовою плівкою. У морозний період, коли температура нижче 5 ℃, він не підходить для зовнішнього обслуговування. Продукти лінії виробництва цементної цегли зневоднюються та дають усадку на початковому етапі укладання, тому їх не слід транспортувати на будівельні майданчики занадто рано для використання. Після розпилення та затвердіння його, як правило, потрібно покласти на відкритому повітрі на 15 годин, і чим довший час затвердіння, тим краще. У процесі укладання міцність цементної цегли буде продовжувати зростати.

Наш сервіс:

Якщо використовується наша продукція, гарантійний термін становить один рік, наша фабрика може надіслати техніків користувачеві безкоштовно для встановлення та введення в експлуатацію, передати технології, довічні аксесуари, щоб забезпечити задоволення клієнтів!

Перед покупкою клієнта компанія надішле інженерів і техніків на сайт користувача, щоб спланувати сайт і розробити найкращий план процесу для користувача. Після покупки компанія призначить безкоштовний персонал післяпродажного обслуговування на сайт, щоб направляти клієнта щодо встановлення та налагодження, а також допомагати клієнту в плануванні та управлінні. Обладнання, поки користувач не буде задоволений.

Перед продажем:
(1) Вибір моделі обладнання.
(2) Проектування та виготовлення продукції відповідно до особливих вимог клієнтів.
(3) Навчіть техніків для клієнтів.
(4) Компанія надсилає інженерно-технічний персонал на сайт користувача для планування сайту та розробки найкращого процесу та плану для користувача.

Розпродаж:
(1) Прийняття продуктів.
(2) Допомога клієнтам у формуванні планів будівництва.

Після продажу:
(1) Вільно призначте спеціальний персонал післяпродажного обслуговування, щоб прибути на місце події, щоб допомогти клієнтам встановити та налагодити.
(2) Встановлення та введення в експлуатацію обладнання.
(3) Навчання операторів на місці.
(4) Після встановлення повного комплекту обладнання буде надано 1-2 штатних технічних спеціаліста, які безкоштовно допомагатимуть клієнту у виробництві на місці, поки користувач не буде задоволений.

Наша компанія пройшла «Систему управління якістю ISO9001» і «Сертифікацію ЄС CE», як Unik Machinery, ми зосередили всі наші продукти на забезпеченні безумовного задоволення клієнтів. Ми віримо, що постійне вдосконалення та навчання всіх співробітників є важливими для постійного вдосконалення їхніх продуктів і систем. Наша компанія прагне покращити асортимент продукції в напрямку пропозицій і вимог клієнтів, задовольняючи потреби наших шановних клієнтів без шкоди для якості та вчасно виробництва, за допомогою послуг Unik Machinery, яка завжди прагне підвищити якість продукції та якості в компанії.