машина для виробництва пустотілої цегли

машина для виробництва пустотілої цегли

Машина для виробництва пустотілої цегли - це різновид машин та обладнання, що використовуються для виробництва пустотілої цегли. Він може працювати з бетонною сировиною та спресованим у цеглу з порожнистим центром.

Цей тип машини зазвичай складається з декількох робочих станцій і може обробляти кілька цеглин одночасно. Після того як оператор завантажує бетон у систему подачі машини, машина створює тиск і вібрує бетон, який потім заповнюється у форму для формування форми та розміру цегли. Потім за допомогою пари або сушіння для досягнення ефекту цегляного виготовлення.

Машина для виробництва пустотілої цегли точно позиціонується та керується автоматизованою системою керування, тому ефективність виробництва дуже висока. Вони часто оснащені системами автоматичного регулювання вібрації та тиску, щоб гарантувати постійну якість виробленої цегли. Крім того, швидка робота машини під час зміни форми також робить виробничий процес більш ефективним.

Використання машини для виробництва порожнистої цегли може підвищити ефективність виробництва та якість бетонних виробів, а також може заощадити витрати на оплату праці та використання часу. Ця техніка стала невід’ємною частиною будівельної та інженерної промисловості.

Загальна структура машини для виробництва порожнистої цегли компактна, обладнання розумне, а обертові частини мають механізовані пристрої, які є точними та надійними. Знизити трудомісткість і підвищити ефективність виробництва. Тиск угору та вниз, спрямована вібрація, гальмо перетворення частоти, щоб досягти ефекту високої щільності та високої міцності.

Машина для виробництва пустотілої цегли Технічна специфікація:

Машина для виробництва пустотілої цегли Основні характеристики:

1. Імпортовані чисті компоненти високоефективної гідравлічної пропорційної системи (більш ефективна та енергозберігаюча)

2. Рама формувальної машини: виготовлена ​​з високоміцної сталі та спеціального процесу зварювання, надзвичайно міцна.

3. Направляюча стійка: виготовлена ​​зі спеціальної сталі, хромована поверхня має хорошу стійкість до кручення та зносу.

4. Індентор прес-форми: електрогідравлічний синхронний привід, похибка висоти того самого продукту піддону дуже мала, а консистенція продукту хороша

5. Імпортований інтелектуальний сенсорний екран PLC та чисті електричні оригінали (високий ступінь автоматизації, простіша робота)

6. Пристрій для швидкого розподілу тканини, що руйнує арку (особливо корисно для пористої цегляної тканини та є більш рівномірним)

7. Розширена високоефективна технологія вібрації (коротший час формування продукту та вища щільність)

8. Спеціальний процес високотемпературної термообробки (форма є більш зносостійкою та міцнішою)

Основна сировина: річковий пісок (без ґрунту), рисовий камінь, кам’яний порошок, шлак, будівельні відходи (можна вибрати відповідно до місцевих ресурсів), зола-винесення, цемент, річковий пісок, морський пісок, гірський пісок, мінеральний порошок, шлак, кам’яний порошок, вугільний шлак, кам’яний вугільний шлак, хвостовий шлак, хімічний шлак тощо.

Сервіс, доставка та доставка:

Упаковка та доставка:

Сталеве обладнання, включаючи основну машину, штабелеукладач, конвеєр для блоків/піддонів, змішувач і машину для дозування тощо, буде упаковано в контейнер відповідно до простору контейнера. Електричні компоненти будуть упаковані в міцні дерев’яні ящики, придатні для плавання.

Термін доставки становить 30-45 днів після отримання 30% депозиту.

Порт відправлення: Сямень.

Наш сервіс:

Перед продажем:

1. Надайте нашим клієнтам чудові технічні консультації та розгорніть найкорисніше обладнання разом із виробничою лінією відповідно до їхніх вимог

2. Надайте технічні дані, включно зі списком обладнання, планування та інструкції з монтажу, а також список потреб електроенергії для довідки.

3. Допоможіть нашим старшим інженером у плануванні будівельного майданчика, будівництва заводу та проектуванні найкращого процесу монтажу

4. Розробка та виготовлення продукту відповідно до потреб клієнтів

Під час розпродажів:

1. Виготовляйте продукт у суворій відповідності до відповідних технічних стандартів та норм конструкційної безпеки та здоров’я

2. Розширені засоби захисту від іржі, а потім послуги з фарбування поверхні

3. Ретельне тестування продуктів перед відправкою

4. Організація відвантаження договором в терміни

Після продажу

1. Відправте досвідчених інженерів для допомоги в установці, тестовому запуску машини та налаштуванні відповідно до умов на місці

2. Навчання персоналу експлуатації та обслуговуванню обладнання на місці, керівництво переробкою та сортуванням відходів

3. Взяти ініціативу для швидкого усунення несправностей на місці

4. Підготуйте повну поставку зношуваних деталей і витратних матеріалів для заміни

5. Технічне обслуговування великих предметів, наша компанія гарантує доступ до місця після одного дзвінка, забезпечуючи нормальне виробництво клієнта

6. Оптимізація продуктивності машини та установки

7. Технічний обмін