Повністю автоматична лінія виробництва блоків

Повністю автоматична лінія виробництва блоків

Для повністю автоматичної виробничої лінії блоків клієнти можуть вибрати виробничі лінії з різними конфігураціями відповідно до вимог ринку. Її виняткова полягає в її модульній структурі, багаторічному досвіді у виробництві механічної техніки та першокласному технічному рівні. Обладнання просте в експлуатації, продуктивність машини стабільна, час формування короткий, специфікації формування продукту великі, а загальна продуктивність висока, що забезпечує клієнтам хороші економічні вигоди.

Повністю автоматична лінія виробництва блоків: навантажувач завантажує різні заповнювачі на станцію дозування, автоматично розподіляє пропорції та зважує, а потім змішує з цементом у цементному силосі. Потім всі матеріали відправляються в змішувач. Після рівномірного змішування стрічковий конвеєр транспортує матеріали до машини для формування блоків. Продукти, що утворюються після вібрації та тиску, очищаються очисником поверхні блоку, а потім цегельним конвеєром транспортуються до автоматичного плитопідіймача. Згодом машина для пальців відправляє всі продукти на піддоні в кімнату для затвердіння. Продукти, які були витримані, потім відправляються на повністю автоматичну лінію виробництва блоків машиною для пальців. Машина для опускання дощок опускає продукцію на блочний конвеєр і потрапляє в зону палетування для палетування, а потім вилочним навантажувачем транспортує її на майданчик для продажу готової продукції. Піддон очищається очисником, а машина для токарної обробки листів повертається на формувальну машину для переробки.

Повністю автоматична лінія виробництва блоків – це система, яка використовує обладнання та автоматизацію для виробництва блоків для будівельних цілей. Виробнича лінія включає в себе різноманітне обладнання, таке як дозатори, бетонозмішувачі, силоси для цементу, машини для виготовлення блоків. Ці машини працюють разом, створюючи безперервний виробничий цикл, у якому сировина обробляється та перетворюється на готові бетонні блоки.

Виробнича лінія повністю автоматизована, що означає, що вона вимагає мінімального втручання людини та зменшує потребу в ручній праці. Цей тип виробничої лінії ідеально підходить для масштабних будівельних проектів, де потрібен великий обсяг блоків. Він може виготовляти блоки різних розмірів і форм, а кінцевий продукт має високий рівень точності та консистенції.

Повністю автоматична лінія виробництва блоків є ефективним і рентабельним рішенням для будівельної галузі, оскільки вона значно скорочує час виробництва та збільшує випуск блоків. Він також мінімізує відходи та зменшує вплив на навколишнє середовище, що робить його екологічним варіантом для будівельних проектів.

1. Система дозування та змішування

Система дозування складається з силосу для цементу (силосу для порошкової золи), автоматичного дозувальника, конвеєра, бетономішалки, цементної ваги, шнекового конвеєра та іншого обладнання, а також різні види сировини, що перевозяться відповідно до попередньо встановленого співвідношення. Дозування та змішування транспортуються до формувальної машини конвеєром. різноманітну сировину та контроль частки доданої води для забезпечення якості продукту.

2. Машина для виготовлення блоків

Формувальна машина інтелектуально керується комп'ютером, гідравлічною передачею, вібраційним тиском. Відповідно до виробничих вимог користувача, форму можна змінити для виготовлення різноманітних бетонних виробів. Одна машина має багаторазове використання, стабільну продуктивність, високу ефективність виробництва та низькі витрати на обслуговування.

3.Елеваторна машина

Продукти транспортуються до підйомника після проходження очисника цегляної поверхні. Підйомник є частиною повністю автоматичної системи технічного обслуговування, яка може шарувати продукти та піднімати їх на певну висоту відповідно до роботи основного автомобіля.

4. Пальчикова машина

Він складається з двох пристроїв, дитячого автомобіля та основного автомобіля, які рухаються по колії, вперед і назад між підйомно-опускальною машиною та піччю для випікання, транспортуючи щойно сформовані та затверділі продукти.

5. Опускаюча машина

Машина для опускання використовується для відправки висушених продуктів на цегельний конвеєр, а потім у зону палетування для палетування. Піддон повертається на формувальну машину за допомогою системи зворотних пластин для переробки.

6. Автоматична система палетування

Система палетування затискає вироби з піддонів і укладає їх на вихідний конвеєр, а потім переміщує їх до зони пакування, щоб реалізувати автоматизацію палетування та пакування продуктів на наступному етапі. Палетизатор оснащений чотирма затискачами з гумовими втулками з гідравлічним приводом і може рухатися на 360 градусів горизонтально.

Основна особливість:

1. Розумніші заводи та легше управління

● Високоточна система лазерного сканування.

● Графічний файл легко керувати датою виробництва.

● Автоматичні попереджувальні знаки та системи зупинки для неправильних продуктів.

● Моніторинг виробничого процесу в реальному часі за допомогою мобільних телефонів або комп'ютерів.   

2. Структура господаря

● Основна рама складається з 3 рухомих частин, які легко обслуговувати.

● Основна рама виготовлена ​​з міцної сталевої конструкції товщиною 70 мм, яка може витримувати сильну вібрацію протягом тривалого часу.

● 4 синхронні вібраційні двигуни, більш ефективний контроль вібрації та частоти.

● Усе обладнання має конструкцію болтів і гайок, що зручно для користувачів.

● Автоматичний пристрій для швидкої зміни форми (протягом 3 хвилин).

● Більша висота формування: до 500 мм.

3. Німецька технічна програма

● Надайте понад 100 формул продуктів.

● Простий у управлінні – візуалізація вібрації сенсорного екрана з точною частотою.

● Контрольна програма для усунення несправностей дистанційного керування інвертором високої потужності.

4. Потужна гідравлічна система

● Гідравлічний насос великої потужності (75 кВт) керується пропорційним клапаном на високій швидкості та оснащений сервосистемою.

● Більш ефективний та енергозберігаючий.

Маючи майже 15-річний досвід у виробництві будівельних матеріалів і обладнання, а також у виробництві високоякісних екологічно чистих будівельних матеріалів, компанія перетворилася на національне високотехнологічне підприємство та пройшла управління якістю ISO9001-2015. Сертифікація системи, сертифікація системи управління інтелектуальною власністю та понад 100 незалежних досліджень і розробок патентних технологій, а також низка науково-дослідних інститутів та університетів для досягнення співпраці між галуззю, університетом та дослідженнями. В умовах жорсткої ринкової конкуренції компанія дотримуватиметься бізнес-філософії «лідерства бренду за допомогою технологій, створення бренду за допомогою якості та вдосконалення бренду за допомогою послуг», постійного зміцнення наукових досліджень та інновацій, покращення якості продукції, покращення системи післяпродажного обслуговування та залучення до групи, інтеграції. Модель інтернаціоналізації розробила та перетворила компанію на сучасне виробниче підприємство.