Лінії для виробництва бетонної цегли

Лінії для виробництва бетонної цегли

Машина для виготовлення блоків блоків використовується промисловим ПЛК за допомогою передових і практичних процедур, сенсорний екран можна використовувати для зміни параметрів процесу, відображення звітів про діагностику несправностей, автоматичного підрахунку виробництва та контролю роботи обладнання; усі використовують системи вертикальної вібрації з високою продуктивністю та гарною якістю продукції. Форма пройшла спеціальну обробку для тривалого терміну служби; вся машина має компактну структуру, міцність і довговічність, просту експлуатацію та легке обслуговування.

Лінії для виробництва бетонної цегли - це машини, які використовуються для виробництва бетонної цегли різних розмірів і форм. Ці виробничі лінії складаються з різного обладнання, такого як змішувачі, формувальні машини, конвеєри та інше допоміжне обладнання.

Процес виробництва бетонної цегли починається зі змішування таких сировинних матеріалів, як цемент, пісок, вода та заповнювачі. Потім суміш подається в формувальну машину, де її пресують і формують у бажану форму цегли.

Після формування цегла витримується певний час для набуття необхідної міцності. Після затвердіння цеглу транспортують до пакувальної машини, де її пакують і готують до розповсюдження.

Лінії для виробництва бетонної цегли широко використовуються в будівельній галузі для виробництва високоякісної та довговічної бетонної цегли, яка використовується для будівництва різних конструкцій, таких як будівлі, стіни, тротуари та інші інфраструктурні проекти.

Технічні характеристики ліній виробництва бетонної цегли:

Переваги продуктивності блочної машини:

1. Ефективна вібрація сервоприводу: використовуйте подвійні серводвигуни з механізмом примусової синхронізації, швидкою швидкістю відгуку, низьким рівнем шуму, хорошою синхронізацією та можливістю встановлення параметрів формування відповідно до різних вимог до типу цегли, а швидкість формування висока.

2. Механізм синхронізації: унікальна конструкція виймання з дугоподібної балки забезпечує точну синхронізацію під час виймання, що не тільки забезпечує вихід продукту, але й полегшує обслуговування.

3. Німецький промисловий дизайн: німецький промисловий дизайн і передовий процес розпилення роблять зовнішній вигляд машини красивим і елегантним.

4. Двигун бункера відкриває двері: дверцята матеріалу приводять у рух редуктор, який є більш стабільним, ніж дія масляного циліндра, і швидкість реакції швидка, тим самим покращуючи ефективність виробництва.

5. Високоефективна гідравліка: гідравлічна система контролюється імпортним високодинамічним пропорційним клапаном і високопродуктивним лопатевим насосом. Він має характеристики зручного налаштування параметрів, стійкості до високого тиску, низького рівня шуму, енергозбереження та зручного обслуговування.

6. Інтелектуальне керування: основним апаратним забезпеченням системи керування є ПЛК Siemens, а решта компонентів датчиків належать відомим брендам, таким як Siemens, Schneider, Autonics; операція проста і зрозуміла; він має комплексну систему сигналізації про несправності та функцію автоматичної діагностики, що скорочує час усунення несправностей на 30%.

Ми можемо використовувати різноманітну сировину (таку як летюча зола, кам’яна порода вугілля, сланці, річковий мул, пісок, камінь, будівельні відходи, хвостовий шлак, шлак тощо) для виготовлення різноманітних стінових блоків і бруківки, цегли для захисту схилів, квадратної цегли, цегли для газону, гратчастої цегли, облицювальної цегли, цегли для утеплення дахів тощо.

Сервіс, доставка та доставка:

Передпродажне обслуговування: професійне та комплексне передпродажне обслуговування, надання вказівок та вказівок щодо ваших інвестицій

Послуги з продажу: ретельний і суворий продаж послуг, щоб зробити ваш вибір більш спокійним і надійним

Післяпродажне обслуговування: продумане та ефективне післяпродажне обслуговування для забезпечення підтримки та захисту.

(1) Встановлення та введення в експлуатацію обладнання;

(2) навчання операторів на місці;

(3) Призначте спеціалізованого інженера післяпродажного обслуговування, який прибуде на місце, щоб допомогти клієнтам встановити та налагодити

Упаковка та доставка:

Сталеве обладнання, включаючи основну машину, штабелеукладач, конвеєр для блоків/піддонів, змішувач і машину для дозування тощо, буде упаковано в контейнер відповідно до простору контейнера. Електричні компоненти будуть упаковані в міцні дерев’яні ящики, придатні для плавання.

Термін доставки становить 30-45 днів після отримання 30% депозиту.

Порт відправлення: Сямень.