Пакувальна машина для бетонних блоків

Бетон Бзамок пакувальна машина

Пакувальна машина для бетонних блоків - це різновид машинного обладнання, яке використовується для автоматичного пакування бетонних блоків або цегли. Він підвищує ефективність транспортування та зберігання за рахунок автоматизації транспортування, сортування та пресування бетонних виробів. Цей тип обладнання особливо підходить для великих заводів і виробничих ліній.

Пакувальна машина для бетонних блоків складається з конвеєрної системи, системи сортування, системи пакування та системи керування тощо. Ці системи можна адаптувати до вимог роботи. Машина використовує систему машинного зору для перевірки довжини, висоти, ширини, ваги та форми кожної цеглини чи блоку, що транспортується, щоб переконатися, що їх якість відповідає стандартам.

Машина має високу продуктивність і точність, оператор може ввести необхідні характеристики упаковки на екрані, а потім машина автоматично виконає завдання. Використовуючи машину для пакування бетонних блоків, оператори можуть транспортувати бетонні блоки або цеглу з заводу на склад, скорочуючи час роботи та витрати на оплату праці, забезпечуючи при цьому якість і консистенцію продукції.

Одним словом, пакувальна машина для бетонних блоків є важливою частиною обладнання для лінії виробництва бетонних блоків або цегляних виробів. Це може підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати на робочу силу, бути екологічно чистим і забезпечити відповідність вироблених блоків або цегли міжнародним стандартам.

Пакувальна машина для бетонних блоків — це інтегроване пакувальне обладнання, виготовлене шляхом додавання функції плівки до пакувальної машини з консольним намотуванням. Він може виконувати дві функції намотування упаковки та покриття верхньої плівки. Він може утворювати п'ятисторонню закриту вологостійку, дощозахисну та пилонепроникну упаковку. Повністю автоматична робота, висока ефективність і низька вартість упаковки. Він широко використовується в харчовій промисловості та виробництві напоїв, хімічних волокон, металургійних будівельних матеріалів та інших галузях. Це найсучасніше обладнання для підвищення рівня автоматизації.

Основні технічні параметри:

Розмір упаковки: (500-1200)мм X (500-1200)x2200мм (Д×ШxВ)

Консольна швидкість: 0-20 об/хв

Ефективність упаковки: ≥25 торр/год

Система плівкового каркаса: електрична попередньо розтягнута плівка, коефіцієнт розтягування до 250%, регульована швидкість

Автоматичний пристрій для розбивання плівки: автоматичне затискання та різання плівки без будь-яких затримок, повністю безпілотне та автоматичне завершення

Верхня плівка 　: плівка PE/PVC, ширина 1800 мм, діаметр 100-300 мм, товщина 30-100 мкм.

Стрейч-плівка: стретч-плівка LLDPE, ширина: 500 мм, товщина: 20-35 мкм

Підйомні частини: механізм підйому ланцюгової направляючої, швидкість підйому регулюється за допомогою перетворення частоти

Конвеєрна система: Висота конвеєрної лінії: 400 мм, швидкість: 8-15 мм, навантаження: 2000 кг

Система управління: управління PLC, регульовані параметри, регульована довжина плівки, автоматичне визначення розміру вантажу

Потужність двигуна: консоль: 1,1 кВт, мембранна рама: 0,37 кВт, підйомні частини: 0,37 кВт, верхнє покриття: 0,37 кВт

Джерело живлення: 4KVA/AC380V/50Hz, 3PH/N/PE

Джерело повітря: 0,4-0,6 МПа, 350 НЛ/хв

Розмір обладнання: 4500 × 2200 × 3500 мм (Д × Ш × В) (відповідно до фактичної ситуації)

Пакет автоматичних пластин являє собою прес-підбирач, призначений для бетонування виробів. Машина має масштабовану рейку, і коли машина виявляє, що виріб потрібно запакувати, рейка автоматично висувається, утворюючи оригінальну рамку. Закрита лінія, після чого відбувається автоматична упаковка. Після завершення роботи рейка автоматично повертається до корпусу прес-підбирача, а потім транспортує товар до наступної станції транспортуючим пристроєм.

Перевагою процесів пакування є:

1) Немає необхідності використовувати лоток, легко переносити стос, уникайте повторних розгорток коду.

2) Місце проведення необмежене, може бути упаковане в піч або оборотний вагон, використовуючи трансферне завантаження та розвантаження.

3) Змінити низькоефективний метод розвантаження традиційного штучного завантаження та розвантаження, збільшити ефективність завантаження та розвантаження на 60%.

4) Уникайте пошкодження цегли при вантажно-розвантажувальних роботах, швидкість пошкодження може бути зведена до нуля.

5) Після того, як цегла упакована, використання навантажувача або крана безпосередньо для завантаження та розвантаження, завантаження та розвантаження скорочується на оригінальні 1-2,5 години / автомобіль до 10-20 хвилин / автомобіль.

6) Низькі інвестиції та подальші витрати на технічне обслуговування можна ігнорувати.

Обладнання має імпортовану електричну конфігурацію, а термін служби також можна використовувати з автоматизованою виробничою лінією пакування для використання додаткових автоматичних пристроїв сигналізації, місій та несправностей.