Машини для виготовлення цементних блоків

Машини для виготовлення цементних блоків

Обладнання для виробництва цементних блоків - це тип обладнання, що використовується в будівельній галузі для виробництва цементних блоків. Він призначений для автоматизації процесу виготовлення блоків, підвищення ефективності та зниження трудовитрат. Машини можна знайти в різних розмірах і конфігураціях, щоб відповідати різним виробничим вимогам.

Машина працює шляхом змішування цементу, піску та води в змішувальній системі. Потім суміш доставляється до форм за допомогою конвеєрної стрічки або іншим відповідним способом. За допомогою гідравлічного тиску суміш пресується в бажану форму цементного блоку у формі. Потім блоки можна вийняти з форми та скласти для затвердіння.

Обладнання для виготовлення цементних блоків зазвичай складається з кількох компонентів, включаючи цементозмішувач, конвеєрну стрічку, гідравлічний прес і набір прес-форм. Використовувані форми можна налаштувати для створення цементних блоків різних розмірів і форм. Обладнання доступне в різних розмірах, причому більші машини підходять для виробництва великих обсягів, тоді як машини меншого розміру ідеально підходять для виробництва невеликих обсягів.

Цементні блоки, виготовлені цим обладнанням, відомі своєю міцністю, довговічністю та стійкістю до погодних умов і природних факторів. Вони є важливим компонентом у будівельній галузі для зведення стін, будинків та інших конструкцій.

Переваги використання машин для виготовлення цементних блоків включають підвищення ефективності виробництва, незмінну якість продукту, зниження витрат на робочу силу та можливість виготовляти цементні блоки різних розмірів і форм. Ці машини прості в експлуатації та обслуговуванні, що робить їх популярним вибором у будівельній галузі.

Завдяки більш ніж 10 рокам безперервного розвитку та інновацій машини для виготовлення цементних блоків можуть досягати багаторазового тиску та контролю вихлопу, щоб повітря, що міститься в порошку, могло плавно виходити в процесі придушення, цегла має високу міцність і нелегко утворювати тріщини, низьку усадку та високу якість продукту. Гідравлічна система має високу надійність, чудову продуктивність, проста в обслуговуванні, має такі характеристики:
a. гідравлічні компоненти та ущільнення, вибрані від міжнародних брендів, з тривалим терміном служби та високою надійністю.
b. вбудований нагнітач з новою структурою. Його головний циліндр має високу швидкість наддуву та хороший ефект.
в. використання закритої, повністю відфільтрованої гідравлічної системи може ефективно контролювати забруднення, підвищити експлуатаційну надійність і знизити експлуатаційні витрати.

1.Ми використовуємо регульовану центральну електричну систему керування, частота кожної машини різна. Перетворення частоти високої потужності може регулювати силу та амплітуду вібрації, щоб досягти найкращого ефекту вібрації та зменшення шуму.

2. Використання унікального пристрою для різання та руйнування дозволяє швидко та рівномірно подавати матеріал у коробку форми. Спеціальна технологія двосторонньої синтетичної вихідної вібрації та розумне розташування вібраторів дозволяють захоплююче

3. Машина для цементної цегли зроблена добре, похибка якості продукції становить менше 1%, похибка інтенсивності становить 0,5%.

4. Широке використання сировини, такої як пісок, камінь і цемент, може бути використано для додавання великої кількості промислових відходів, таких як летюча зола, шлак, сталевий шлак, кам'яне вугілля, керамзит і перліт.

5. Використовуваний вібратор є власною розробкою, і головною особливістю вібратора є велика вібраційна сила. Частота вібрації висока, що вимагає, щоб внутрішня структура вібратора була строгою, якість повинна проходити, а внутрішня структура вібратора використовує два ексцентричні вали, а синхронна швидкість є послідовною та збалансованою парою синхронних передач. Оскільки вібратор працює паралельно, це вимагає якості підшипника вібратора та механізму синхронізації. Підшипник, який використовується на заводі, імпортується з Японії, а шестерня кується за допомогою спеціального процесу, щоб збільшити термін служби вібратора.

Розмір продукту (мм)	Шт./Палт	Шт./год	Легенда
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

У нас є машини для виготовлення блоків різних розмірів, які відповідають різним вимогам. Якщо вам потрібна детальна інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами за адресою sales@unikmachinery.com.

Навантажувач надсилатиме різноманітну сировину, наприклад пісок і гравій, у бункер дозатора. Він вимірюється електронним лічильником і дозується відповідно до рецепту, збереженого в комп’ютері (або його можна скоригувати випадковим чином). Після дозування матеріал відправляється з конвеєра в бетонозмішувач. Підніміть бункер, а потім відправте матеріал із підйомного ковша в силос змішувача. Цемент, зола-винесення тощо також надсилаються до мішалки за допомогою пристроїв для дозування цементу та золи-винесення, які транспортуються шнековим конвеєром до змішувача. Потім воду дозують у резервуар для перемішування відповідно до проектного співвідношення води до цементу та перемішують. Через 3 хвилини змішування суміші 8-метровий стрічковий конвеєр надішле змішані матеріали в бункер для зберігання блоків. Потім матеріал направляється у верхню частину форми матеріалом формувальної машини. Вал обертається, створюючи відцентрову силу для подачі матеріалу в прес-форму. Після подачі каретка для матеріалу повернеться в заднє положення. Тиск знизиться, і вібратор почне працювати та вібрувати матеріал. Після формування формувальну коробку піднімають для екструдування продукту, а потім машина для подачі штовхає виріб на машину для подачі цегли. Машина для подачі цегли очищається очисником поверхні цегли, надсилається до машини для укладання, а потім транспортується вилковим навантажувачем до приміщення для обслуговування для обслуговування.

 FAQ:

1. Яка машина найбільше підходить для мого проекту?
Ви повинні переконатися, скільки робочого простору у вас є для виробництва та зберігання блоків, скільки блоків ви хочете виготовляти за день, який ваш початковий бюджет для цієї машини.
2.яка сировина потрібна для виробництва блоків?
Цемент, пісок, щебінь Дрібні та крупні заповнювачі складають основну масу бетонної суміші. Максимальний діаметр повинен бути в межах 10 мм.
3. Чи можу я отримати інсталяцію для цієї машини?
Ми залучимо нашого інженера до вашої фабрики для керівництва установкою та навчанням, клієнт нестиме відповідальність за всю заробітну плату та витрати інженера.
4.Як щодо гарантії?
ми обіцяємо 12 місяців гарантії на дату купівлі та погоджуємося безкоштовно відремонтувати або замінити будь-яку дефектну частину. Ця гарантія не поширюється на випадки неналежного використання, неправильного поводження, недостатнього технічного обслуговування, дій третіх сторін, неавторизованого обслуговування або модифікації машини, пошкодження внаслідок нещасного випадку, неправильного використання, відсутності розумного догляду, нормального зносу або додавання будь-якого іншого обладнання, яке не постачається разом із продуктом.
5. Які види умов оплати можна прийняти?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal тощо, 30% як перший внесок; 70% залишку перед відправкою
6. Чи можете ви надіслати мені деякі запасні частини вільно?
Зазвичай ми надавали запасні частини, які можна носити, разом, коли блокували машину під час доставки.

7.Яка різниця між мобільною та стаціонарною машиною?

Яйцекладка/мобільна машина працює на бетонній підлозі та залишає свіжі блоки на землі; Стаціонарна машина доставляє дерев’яні піддони, які ковзають під форму. Мобільні машини дешевші та швидші; Стаціонарні машини більш універсальні у виробництві та гарантують кращу якість. Стаціонарні машини виробляють блокування бруківки, мобільні – ні.

8. Як ви розглядатимете скаргу щодо якості?

Перш за все, всі наші товари проходять сувору перевірку та перевірку перед доставкою, що зводить майже до нуля ймовірність проблем із якістю. Якщо це справді проблема з якістю, спричинена нами, ми обов’язково вирішимо проблему, надішлемо вам безкоштовні товари для заміни або відшкодуємо вашу втрату.