Цегляна машина Meshing Gear

Зачіпні механізми Brick Machine, також відомі як прямозубі шестерні, являють собою циліндричні механічні компоненти із зубами, які з’єднуються між собою для передачі сили або руху між двома валами. У цегельній машині зачіпні шестерні можуть використовуватися для передачі потужності від двигуна до інших компонентів, таких як конвеєрні стрічки або ролики. Зуби на шестернях з’єднуються або з’єднуються разом, змушуючи одну шестерню обертатися та передавати силу іншій шестерні. Розмір і конструкція зубців шестерні можуть впливати на потужність, що передається, причому більші шестерні, як правило, можуть передавати більшу кількість потужності. Правильно функціонуючі зачеплення мають важливе значення для забезпечення ефективної та надійної роботи цегельної машини з мінімальним зносом її компонентів. Однак зношені або пошкоджені зубці шестерні можуть спричинити неправильну роботу машини або навіть її поломку, що призведе до простою або дорогого ремонту. Регулярне обслуговування та заміна зношених передач є важливими для забезпечення належної роботи та безпеки.

Конструкція невеликої гідравлічної машини для виготовлення цегли складається з електродвигуна, редуктора, системи подачі, а також частини напірної головки та системи пресування та формування кривошипного повзуна, і така складна конструкція також є великою проблемою у використанні. Під час використання невеликої гідравлічної цегельної машини вона в основному приводиться в рух двигуном, щоб керувати роботою редуктора, який приводить в обертання головний вал обладнання, і в той же час перетворює рух через кривошипно-повзунну систему пресування та формування, щоб керувати роботою вантажівки з матеріалами, щоб завершити роботу з подачі та штовхання цегли. 

Основні частини машини для виробництва цегли та її функції такі:

1. Цегляний корпус машини. Використовується для встановлення різних компонентів преса.

2. Привідний шків машини для виготовлення цегли: потужність двигуна передається на приводний вал через трансмісійний ремінь, який, як правило, є гальмівною передачею. Трансмісійний вал. Він оснащений шестірнею, яка з’єднується з великою шестернею, встановленою на одному кінці колінчастого вала.

3. Колінчастий вал і муфта в обладнанні. Обертальний рух великої шестерні перетворюється на зворотно-поступальний лінійний рух повзуна через кривошипно-шатунний механізм. Потім велика шестерня, що обертається, вмикається або від’єднується від колінчастого вала, щоб обертати або зупиняти колінчастий вал.

4. Запобіжник. Пристрій захисту від перевантаження для гідравлічної машини для виготовлення цегли. Якщо сила штампування перевищує номінальний тиск під час процесу штампування, запобіжний пристрій буде знищено для досягнення мети захисту преса.

5. Гальмо в гідравлічній машині для виготовлення цегли. Подолайте інерційний рух колінчастого вала і повзуна після вимкнення зчеплення, щоб вони могли вчасно зупинитися.

6. шатун. Він є сполучною частиною колінчастого вала і ползуна. Відрегулюйте гвинт. Використовується для регулювання висоти закриття преса. Підшипник. Використовується як опора колінчастого вала.

7. Пристрій управління повзунком невеликої машини для виготовлення цегли. Це частина, яка кріпить верхню матрицю матриці та передає зусилля продавлювання на заготовку. Елементи управління. Він використовується для маніпуляції та контролю включення або вимикання зчеплення.

8. Шпильки та педалі. Використовується для регулювання кута нахилу гідравлічної машини для виготовлення цегли. Ножні педалі. Електромагніт керується електричним перемикачем у ножній педалі, щоб керувати пристроєм керування для запуску або зупинки одноразового удару (так званий одиничний удар) або безперервного удару (який називається безперервним ударом) гідравлічної машини.