Машина для укладання блоків

Брукоукладальна машина

Машина для тротуарної плитки — це тип обладнання, що використовується в будівельній промисловості для виробництва бетонних або глиняних блоків для мощення. Ця машина призначена для автоматизації процесу виготовлення блоків, що призводить до підвищення ефективності виробництва та зниження трудових витрат.

Машина для укладання блоків працює шляхом змішування цементу, піску та води в змішувачі. Потім суміш транспортується до форм за допомогою конвеєрної стрічки, де застосовується гідравлічний тиск для ущільнення суміші та створення потрібної форми з’єднувального блоку. Після того, як блок сформовано, його можна вийняти з форми та скласти для затвердіння.

Машини для укладання блоків зазвичай складаються з кількох компонентів, включаючи систему конвеєрної стрічки, змішувач, форми, гідравлічні насоси та системи керування. Використовувані прес-форми можна налаштувати для виготовлення блоків різних розмірів і форм, залежно від конкретних будівельних вимог.

Блоки, виготовлені за допомогою машини для тротуарної плитки, відомі своєю міцністю, довговічністю та стійкістю до погодних умов і природних факторів. Їх часто використовують для мощення доріжок, під’їздів, внутрішніх двориків та інших відкритих майданчиків.

Переваги використання бруківки включають підвищення ефективності виробництва, постійну якість продукції та зниження витрат на оплату праці. Машина проста в експлуатації та потребує мінімального обслуговування, що робить її популярним вибором у будівельній галузі. Це також забезпечує гнучкість виробництва блоків різних розмірів, форм і кольорів.

Машини для укладання блоків бувають різних моделей і розмірів, щоб задовольнити різні вимоги будівництва, і можуть використовуватися окремими особами та підприємствами в будівельній галузі. Вони є універсальним і ефективним варіантом для виробництва високоякісних з’єднувальних блоків, придатних для різних зовнішніх застосувань.

Машина для укладання блоків може застосовуватися на повністю автоматичній лінії виробництва блоків, складається з станції періодичної дії, бетонозмішувача, стрічкового конвеєра, автоматичного штабелера та вилкового навантажувача. свіжу цеглу буде виведено з цегляної машини та транспортовано до укладача за допомогою блокового конвеєра, коли лубки досягнуть певної висоти, працівник повинен перенести цеглу до зони затвердіння.Залежно від дизайну та форми різних асфальтоукладачів і блоків фактична погодинна виробнича потужність змінюється. Він може виробляти цеглу, яка відповідає вимогам ринку, легко замінюючи форми. .

Матеріал прес-форми виготовлений зі сталі з високим вмістом марганцю. Після лазерного різання, точної механічної обробки, складання та зварювання, загальна обробка поверхні карбонітруванням приймається для вирішення проблеми зварювання та відпалу після термічної обробки, що значно підвищує зносостійкість форми. Дослідження технологічних інновацій триває. Останнім часом технологія зварювання під флюсом використовується на верхній поверхні звичайних сталевих пластин для металургійного з’єднання поверхні шаром високостійких карбідів, що може значно збільшити термін служби в кілька разів зносостійкіший цикл

 Модель QT6-15

Час виробничого циклу гідравлічної машини для виготовлення бетонних блоків QT6 15 становить від 18 секунд до 22 секунд із сумішшю Face для звичайного виробництва асфальтоукладальників. Це означає, що при швидкості виробництва 4 цикли на хвилину та ефективності 85% середня продуктивність має складати приблизно 180 циклів на годину.

Як правило, для повноцінної машини для виготовлення цегли, як правило, потрібні 2-3 оператори, а виробничі процеси, що використовуються на виробничих лініях різного масштабу, дещо відрізняються.

Коли ми купуємо повністю автоматичний розбивач цегли, ми рекомендуємо вам вибрати обладнання з меншою кількістю операторів, що може зменшити кількість операторів обладнання та знизити витрати на виробництво. Для повністю автоматичного обладнання нам потрібно підтримувати процедури контролю обладнання, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання.

Наша компанія пройшла «Систему управління якістю ISO9001» і «Сертифікацію ЄС CE», як Unik Machinery, ми зосередили всі наші продукти на забезпеченні безумовного задоволення клієнтів. Ми віримо, що постійне вдосконалення та навчання всіх співробітників є важливими для постійного вдосконалення їхніх продуктів і систем. Наша компанія прагне покращити асортимент продукції в напрямку пропозицій і вимог клієнтів, задовольняючи потреби наших шановних клієнтів без шкоди для якості та вчасно виробництва, за допомогою послуг Unik Machinery, яка завжди прагне підвищити якість продукції та якості в компанії.