Машина для бетонних блоків

Машина для бетонних блоків

Блокова бетонна машина - це тип обладнання, яке використовується в будівельній галузі для виробництва бетонних блоків. Машина призначена для автоматизації процесу виробництва блоків, в результаті чого підвищується ефективність виробництва і знижуються трудовитрати.

Блокова бетонна машина працює шляхом змішування сировини, включаючи цемент, пісок і воду, у змішувальній системі. Потім суміш транспортується до форм за допомогою конвеєрної стрічки або іншим відповідним способом, де застосовується гідравлічний тиск для ущільнення маси та створення потрібної форми блоку. Після того, як блок сформовано, його можна вийняти з форми та скласти для затвердіння.

Блокова бетонна машина зазвичай складається з кількох компонентів, включаючи міксер, систему конвеєрної стрічки, гідравлічний прес і набір форм. Форми можна налаштувати для виготовлення бетонних блоків різних форм і розмірів залежно від будівельних вимог.

Бетонні блоки, виготовлені цією машиною, відомі своєю міцністю та довговічністю, що робить їх придатними для будівництва стін, будинків та інших споруд. Вони вже давно широко використовуються в будівельній галузі і вважаються одними з найнеобхідніших будівельних матеріалів.

Переваги використання блочної бетонної машини включають підвищення ефективності виробництва, незмінну якість продукту та зниження витрат на робочу силу. Машина повністю автоматизована, що робить її простою в експлуатації та обслуговуванні. Він також може виробляти блоки в широкому діапазоні кольорів і дизайнів.

Блокові бетонні машини доступні в різних моделях і розмірах, щоб задовольнити різні будівельні вимоги. Вони є універсальним і ефективним варіантом для виробництва високоякісних бетонних блоків, придатних для різних будівельних застосувань.

В основному він виробляє всі види бетонних блоків спеціальної форми, арматурних сталевих опорних блоків, які в основному використовуються для монтування будівель, автомагістралей, залізниць, мостів і старовинних будівель, залізобетонні блоки захисного шару, балкові опори та стандартні відстані арматурних сталевих прутків тощо, які можуть застосовуватися на повністю автоматичній виробничій лінії блоків, складається з періодичної станції, бетономішалки, стрічки конвеєр, автоматичний штабелер і вилковий навантажувач. свіжа цегла буде витягнута з цегельної машини та транспортована до укладача за допомогою блокового конвеєра, коли лубки досягнуть певної висоти, працівник повинен нести цеглу до зони затвердіння. Залежно від дизайну та форми для різних бруківки та блоку, фактична погодинна виробнича потужність змінюється. Він може виробляти цеглу, яка відповідає вимогам ринку, легко замінюючи форми. .

Основні характеристики блоку бетонної машини:

1. Зменшіть пусковий струм двигуна та використовуйте функцію плавного пуску.
2. Він може реалізувати синхронну роботу вібраційного вузла.
3. Гальмівний блок оснащений гальмівним резистором для споживання енергії, який може вирішити проблему інерції двигуна під час паркування.
4. Ефект енергозбереження значний, заощаджуючи 20-30%.
5. Імпортуйте чисті частини високоефективної гідравлічної пропорційної системи (більш ефективні, енергозберігаючі)
6. Імпортований інтелектуальний сенсорний екран PLC та чисті електричні оригінали (високий ступінь автоматизації, легша робота)
7. Пристрій для швидкої тканини типу зламаної арки (особливо сприятливий і більш рівномірний для перфорованої цегляної тканини)
8. Синхронна вібраційна система з кількома джерелами, що використовує двигун із змінною частотою
9. Вібраційне формування
10. Спеціальний процес високотемпературної термічної обробки (форма є більш зносостійкою та міцнішою)

Технічні характеристики блоку бетонної машини:

Щоб гарантувати, що наші продукти завжди будуть у хорошому робочому стані під час використання, компанія ввела наступні вимоги до обслуговування на основі суворого дотримання стандартів GB/T1678.1-1997 «післяпродажне обслуговування промислових виробів»:
1. Гарантійний термін 12 місяців або 2000 годин.
2. Вільно навчайте персонал з експлуатації, обслуговування та управління для замовника.
3. Своєчасно відповідайте на відповідні запити клієнтів.
4. Надати замовникам відповідні документи та матеріали.
5. Виконуйте відповідальність за якість продукції та своєчасно надавайте послуги на місці, такі як встановлення, введення в експлуатацію та технічне обслуговування клієнтів.
6. Створюйте файли клієнтів і відстежуйте використання продукту.
7. Після того, як контракт набуде чинності, замовник несе відповідальність за будівництво допоміжних приміщень і фундаменту, попередньо закопаного компанією, а основний кабель ведеться до основної шафи; джерело води підводиться до змішувача. Наша компанія надає повний сертифікат машини на обладнання.
8. Після самостійного прийняття клієнтської бази, якщо клієнт не має умов для примусової інсталяції або потребує повторної інсталяції, клієнт повинен письмово підписати, і компанія стягне відповідну плату.
9. У зв’язку з частковим удосконаленням і вдосконаленням процесу за контрактом наша компанія має право вносити нові конструкції та вдосконалення без погіршення продуктивності оригінального обладнання. Якщо фізичний об’єкт контракту відрізняється від інформації в контракті, фактичний продукт матиме перевагу, але рівень якості обладнання не повинен бути знижений.