Автоматична машина для цементування блоків

Автоматична машина для цементування блоків 

Автоматична машина для виготовлення цементних блоків — це машина, яка використовується для автоматичного виробництва цементних блоків або цегли, використовуючи такі сировинні матеріали, як цемент, пісок, гравій і вода. Ці верстати оснащені системою керування PLC, яка дозволяє їм працювати автоматично, що забезпечує постійне виробництво високоякісних блоків або цегли.

Машини призначені для пресування сировини за допомогою гідравлічного тиску, що забезпечує компактність, міцність і довговічність блоків або цегли. Вони можуть виготовляти різні типи блоків або цегли, включаючи суцільні блоки, порожнисті блоки та блоки з блокуванням.

Автоматичні машини для виготовлення цементних блоків мають різні розміри та моделі, з різними виробничими потужностями та рівнями автоматизації. Деякі моделі можуть виробляти до 15 000 блоків або цеглин на день, тоді як інші можуть виробляти до 30 000 блоків або цеглин на день.

Ці машини зазвичай використовуються в будівельних проектах для зведення стін, парканів та інших конструкцій. Вони високоефективні та прості в експлуатації, що робить їх популярним вибором для багатьох користувачів. Крім того, вони мають низькі витрати на технічне обслуговування та призначені для роботи протягом багатьох років, пропонуючи підприємствам надійну та прибуткову інвестицію.

Автоматична машина для виробництва цементної цегли має конструкцію з п'яти балок і чотирьох колон, а рама форми закріплена на середній нерухомій балці. Верхній і нижній напірні напірні відповідно закріплені на верхній і нижній рухомих балках. Приводячись в рух головними циліндрами, закріпленими у верхній і нижній нерухомих балках, верхня і нижня рухомі балки створюють тиск на цеглу в обох напрямках. Слідкуйте за високою компактністю цегли. Оскільки верхній і нижній пуансони закріплені на верхній і нижній рухомих балках, а верхня і нижня рухомі балки оброблені з високою точністю, направляючий стрижень з чотирма колонками рухається ковзаючи, не тільки висока швидкість руху, але й невеликий знос ущільнення головного циліндра. Нелегко пошкодити та витікати.

Технічні характеристики:

Ця серія гідравлічних пресів використовує летючу золу, шлак, кам’яний порошок, пісок, шлак, будівельне сміття, цемент, керамзит тощо як сировину шляхом заміни різних прес-форм і інтелектуального контролю частоти для виробництва бруківки з блокуванням, квадратної цегли, стандартної цегли та тротуарної цегли, пустотілих блоків та інших нових типів бруківки.

Основні особливості:

1. Він виготовлений з національного стандарту потовщеної сталі та спеціальної технології зварювання та надзвичайно міцний. Направляюча колона: виготовлена ​​зі спеціальної сталі, високочастотна обробка, поверхневе хромоване покриття, хороша стійкість до кручення та зносу.

2. Синхронний привід машини, електрики та рідини, похибка висоти того самого продукту піддону дуже мала, а продукт чудовий

3. Пристрій подачі матеріалу: використовуючи технологію сенсорного та гідравлічного пропорційного приводу, під дією осцилюючого живильника та арочного механізму виробляється примусова відцентрова система, яка є вигідною для тонкостінних багаторядних виробів.

4. Вібратор: він приводиться в дію за допомогою електрогідравлічної технології. Вібраційна система з кількома джерелами приводиться в дію гідравлічним приводом для створення вертикальної синхронної вібрації під керуванням комп’ютера. Амплітуда частоти регулюється, і реалізується принцип роботи низькочастотної подачі та високочастотного формування.

5. Система керування: повністю автоматичне керування комп’ютером PLC, інтерфейс людина-машина, електричні прилади приймають міжнародні відомі бренди, такі як Omron з Японії, програма керування комплексним 15-річним фактичним виробничим досвідом у поєднанні з міжнародною тенденцією розвитку, щоб відповідати національним умовам дизайну, щоб досягти відсутності потреби у професіоналах, лише це вимагає простого навчання для роботи, і потужна пам’ять доступна для оновлення.

Сервіс, доставка та доставка:

Перед продажем:

1. Надайте нашим клієнтам чудові технічні консультації та розгорніть найкорисніше обладнання разом із виробничою лінією відповідно до їхніх вимог.

2. Надайте технічні дані, включно зі списком обладнання, планування та інструкції з монтажу, а також список потреб електроенергії для довідки.

3. Допоможіть нашим старшим інженерам у плануванні будівельного майданчика, будівництва заводу та проектуванні найкращого процесу монтажу.

4. Розробка та виготовлення продукту відповідно до потреб клієнтів.

Під час розпродажів:

1. Виготовляйте продукт у суворій відповідності до відповідних технічних стандартів та норм конструкційної безпеки та здоров’я.

2. Розширені засоби захисту від іржі, а потім послуги з фарбування поверхні.

3. Ретельне тестування продуктів перед відправкою.

4. Організація відвантаження договором в терміни.

Після продажу:

1. Відправте досвідчених інженерів для допомоги в установці, тестовому запуску машини та налаштуванні відповідно до умов на місці.

2. Навчання персоналу експлуатації та обслуговуванню обладнання на місці, керівництво переробкою та сортуванням відходів.

3. Проявіть ініціативу для швидкого усунення несправностей на місці.

4. Підготуйте повну поставку зношуваних деталей і витратних матеріалів для заміни.

5. Технічне обслуговування великих предметів, наша компанія гарантує доступ до місця після одного дзвінка, забезпечуючи нормальне виробництво клієнта.

6. Оптимізація продуктивності машини та установки.

7. Технічний обмін.

Машина для виготовлення блоків упакована в ПВХ-плівку для водонепроникності та пилонепроникності, запасні частини будуть упаковані в дерев’яний футляр. Такий спосіб упаковки може гарантувати, що машини не будуть зміщуватися всередині корпусу, і гарантуватиме його безпеку під час транспортування.

Ми доставимо бетонну машину для виготовлення пустотілих блоків протягом 20-25 днів після отримання депозиту