Автоматична машина для формування блоків

Автоматична машина для формування блоків

Автоматична машина для формування блоків - це спеціалізоване обладнання, яке використовується для виробництва різних типів бетонних блоків, які використовуються в будівельних проектах. Ці машини використовують гідравлічний тиск для стиснення суміші цементу, піску, води та заповнювачів у блоки різних форм і розмірів.

Автоматична машина для формування блоків зазвичай включає змішувач, конвеєри, гідравлічні преси, форми, системи затвердіння та системи пакування, які працюють від автоматизованих систем керування. Сировина змішується в змішувачі, і суміш подається в гідравлічний прес, де вона пресується в блок потрібної форми та розміру.

Автоматичні машини для формування блоків можуть виробляти різні типи блоків, включаючи порожнисті блоки, суцільні блоки, з’єднувальні блоки та блоки для бруківки. Вони легко налаштовуються, що дозволяє будівельним компаніям виготовляти блоки різних розмірів і форм.

Автоматичні машини для формування блоків відомі своєю швидкістю, ефективністю та універсальністю, значно збільшуючи виробничі потужності при зниженні витрат на робочу силу. Автоматизована система контролю забезпечує постійність якості виготовлених блоків, знижуючи ризик дефектів блоків, які можуть поставити під загрозу цілісність будівельного проекту.

Загалом автоматичні машини для формування блоків пропонують ефективне, зручне та економічно вигідне рішення для виробництва високоякісних бетонних блоків, які використовуються в будівельній галузі. Вони зменшують потребу в ручній праці та час виробництва, мінімізують відходи та значно підвищують продуктивність будівельних проектів. Ці машини виробляють надійні, послідовні та високоякісні блоки, які відповідають або перевищують галузеві стандарти.

Автоматична машина для формування блоків використовує кам’яний порошок, пісок, каміння, шлак, шлак, золу, цемент тощо як сировину для виготовлення цегли. Після наукового дозування можна виробляти цементну цеглу, пустотілі блоки, кольорову цеглу та черепицю. Готовий продукт цегельної машини має широкий асортимент сировини. Для виготовлення готової цегли використовується розумне співвідношення сировини і цементу. Інше допоміжне обладнання включає конвеєри сировини, дробарки тощо. Готові порожнисті блоки машин використовуються як матеріали для наповнення стін у будівельній промисловості. Воно дуже обширне. Новий тип машини для пустотілої цегли формується шляхом пресування золи та іншої сировини, а потім затверджується в різні цементні цегли, хлібні цегли, пустотілі цегли, стандартні цегли тощо, що не тільки ефективно економить земельні ресурси, але й захищає природне середовище.

Автоматична машина для формування блоків має такі переваги, як компактна конструкція, сильна сила натискання, висока жорсткість, повністю герметична пилонепроникність, циркулююча мастило, проста робота, висока продуктивність і довговічність. Механізм подачі зі змінною швидкістю, обертання поворотного столу та інші частини застосовують іноземні передові технології. Він має такі переваги, як велика потужність, стабільна робота, точність на місці та низький рівень обслуговування. Використання цього обладнання не тільки гарантує більше переваг у виробництві готової цегли, але також приділяє увагу сировині, що виробляється. Використовує будівельне сміття та шлак тощо. Різні промислові відходи можна використовувати для вторинного використання, зменшуючи відходи для країни

Автоматична машина для формування блоків Технічні характеристики:

Повна лінійка обладнання:

1. Автоматична машина для формування блоків 2. Дозуюча та змішувальна установка 3. Автоматичний штабелер 4. Система керування PLC 5. Автоматична система кубування 6. Машина для подачі піддонів

Автоматична машина для формування блоків Основні характеристики:

▲Гідравлічний: прихований масляний контур зменшує простір, який займає машина, а вкорочена масляна труба робить потужність потужнішою. Основні компоненти імпортуються з Німеччини, з більшим тиском, і повністю вирішують проблему довгострокової експлуатації та легкого витоку масла.

▲Контроль: він використовує промислову систему керування PLC, китайський дисплей, сенсорне керування, плавну частотну модуляцію та змінну швидкість, яка може змінювати дію відповідно до різних матеріалів у будь-який час, що є дуже гнучким.

▲Подача: унікальна структура шатуна кривошипа та пристрій примусової подачі повністю вирішують проблему розподілу цегли спеціальної форми. Вторинна тканина може виробляти різнокольорову тротуарну цеглу.

▲Форма: товстіша, дрібно подрібнена, спеціальна сталь, високочастотна обробка науглерожуванням, вставна пластина коробки форми не зварена, а термін служби довший. Він має плагінну конструкцію та може бути замінений протягом кількох хвилин, реалізуючи декілька функцій на одній машині.

▲Збудження: велика сила збудження, створена вібрацією столу, вібрацією моделі та резонансом моделі столу, може збільшити міцність виготовленого блоку до 25 МПа.

▲Антивібрація: унікальна капсульна технологія амортизації може ефективно продовжити термін служби корпусу машини та коробки форми під високою силою збудження.

▲ Формування: продукт має високу міцність. Унікальна конструкція балансу форми робить зовнішній вигляд і розмір готового продукту більш точними.

Наш сервіс:

Річна гарантія та довічне обслуговування; обслуговуючий персонал швидко прибуває на місце після отримання повідомлення про несправність для усунення несправності; допомагати користувачам в оновленні системи, обладнання та форм.

Передпродажне обслуговування:

(1) Вибір моделі обладнання.

(2) Проектування та виготовлення продукції відповідно до особливих вимог клієнтів.

(3) Навчіть технічний персонал для клієнтів.

(4) Компанія безкоштовно надсилає інженерно-технічний персонал на сайт користувача для планування сайту та розробки найкращого процесу та плану для користувача.

У продажу:

(1) Прийняття продукту.

(2) Допомога клієнтам у складанні планів будівництва.

Після продажу:

(1) Вільно призначте спеціального персоналу післяпродажного обслуговування, який прибуде на місце, щоб допомогти клієнтам під час встановлення та введення в експлуатацію.

(2) Встановлення та налагодження обладнання.

(3) Навчання операторів на місці.

(4) Після встановлення повного комплекту обладнання 1-2 штатних технічних спеціаліста будуть безкоштовно допомагати клієнту у виробництві на місці, поки клієнт не буде задоволений.

Під час звичайного використання клієнтом обладнання, якщо виникне якась проблема, ми гарантуємо, що завершимо ідентифікацію проблеми протягом 24 годин, знадобиться 3-10 днів, щоб допомогти клієнтам вирішити проблему. Ви також можете скористатися нашою цілодобовою гарячою лінією: 86-595-28085862 для отримання допомоги.