Автоматичне обладнання для виготовлення блоків

Автоматичне обладнання для виготовлення блоків

Автоматичне обладнання для виробництва блоків відноситься до обладнання, яке призначене для автоматичного виробництва бетонних блоків. Ці машини можуть бути різних розмірів і рівнів автоматизації, але загалом вони розроблені для оптимізації процесу виготовлення блоків і підвищення ефективності.

Обладнання зазвичай складається з бункера, конвеєрів, форм і гідравлічної системи. Бетонна суміш заливається в бункер, який подає її в форму. Після формування блоку його виймають із форми та переміщують у зону затвердіння.

Деякі автоматичні машини для виготовлення блоків також включають додаткові компоненти, такі як комп’ютеризована система керування, яка може регулювати суміш матеріалів і контролювати виробничий процес. Це допомагає забезпечити постійну якість і зменшити відходи.

Загалом, автоматична техніка для виготовлення блоків користується популярністю серед будівельних компаній та будівельників завдяки своїй швидкості, точності та зручності. Це дозволяє масово виробляти високоякісні бетонні блоки, що важливо для масштабних будівельних проектів.

Останніми роками будівельна індустрія Кенії переживає бум через зростаючу потребу в житлі та інфраструктурі. В результаті значно зріс попит на будівельні матеріали, зокрема на цеглу. Щоб задовольнити цей попит, автоматичне обладнання для виготовлення блоків стало популярним у країні. Автоматичне обладнання для виготовлення блоків — це механічний пристрій, який виготовляє цеглу з цементу, піску та води. Машина стискає суміш у форми для виготовлення цегли потрібної форми та розміру. У Кенії автоматичне обладнання для виробництва блоків буває різних типів, потужностей і конструкцій залежно від конкретних потреб будівельника.

Основна конструкція і технічні характеристики:
1. Чудовий дизайн: робота прес-форми приймає режим напряму з чотирма смугами з наддовгою мідною втулкою для забезпечення точного руху індентора та коробки форми; балансувальна система, що складається з зубчастої рейки, шестерні та балансирного вала, забезпечує баланс між індентором і прес-формою. Ступінь і ступінь координації; режим ходьби з паралельною штангою покращує швидкість руху тканинної машини, а режим тканини з примусовою конвекцією, що обертається, скорочує час тканини та забезпечує компактність виробу.

2. Форма приймає різні процеси термічної обробки, такі як загартування, відпуск, науглерожування, борування тощо, що значно підвищує зносостійкість форми та покращує термін служби форми.

3. Гідравлічна система використовує високодинамічний пропорційний клапан. Швидкість потоку автоматично регулюється під час процесу повторного виробництва, щоб захистити масляний циліндр, так що масляний циліндр просувається вперед і відступає від кінцевої точки до амортизації, тим самим покращуючи стабільність, продовжуючи термін служби циліндра та покращуючи швидкість і гнучкість кожної частини.

4. Система вібрації: застосовуючи німецьку технологію перетворення частоти, контроль перетворення частоти головного двигуна, вузол збудника вібрації приймає тип занурення в масло, що покращує високошвидкісне робоче навантаження, так що бетон повністю розріджується та миттєво виснажується. Термін служби підшипника збільшився більш ніж удвічі. Ефект повністю втілює п'ять переваг синхронізації, функції плавного запуску вібраційного вузла, покращення компактності продукту, більшого енергозбереження та швидкого формування.

5. Високий ступінь автоматизації: продукт має високий ступінь автоматизації та вдосконалений дизайн процесу. Він використовує міжнародну передову високотехнологічну технологію керування мікрокомп’ютером для інтеграції механічного основного корпусу та електричного обладнання. Дослідники використовують логічне керування безпекою для діагностики несправностей і текстових повідомлень. Коли до мікрокомп’ютера додається багато функцій, коли машина працює несправно, вона може своєчасно та точно інформувати користувача про причину несправності та метод обробки.

6. Стабільність і безпека системи: він виготовлений за принципом сильного та слабкого розділення та слабкого електричного керування, сильного електричного дизайну. Це може не тільки скасувати зовнішні перешкоди сильної електрики, але й забезпечити точне отримання сигналу, а також забезпечити безпеку людей і обладнання. Гідравлічна система використовує занурену в масло конструкцію електромагнітної дії, щоб знизити температуру масла та збільшити термін служби, одночасно зменшуючи вплив і забезпечуючи стабільність системи.

Автоматичне обладнання для виготовлення блоків може виробляти різні специфікації тротуарної цегли, порожнистого блоку, бордюрного каменю, цегли для насадження трави, цегли для захисту схилів та іншої ландшафтної цегли шляхом заміни форми. Вихідна таблиця виглядає наступним чином:

Виробництво базується на продуктивності машини на 100%. Виробничі дані лише орієнтовні, залежно від форми деталей, типу заповнювачів і можливих зупинок контуру. Підсумовуючи, машини для виробництва цементної цегли є важливим інструментом для будівельної галузі. Вони пропонують ряд переваг, таких як універсальність, продуктивність і довговічність, що робить їх економічно ефективним рішенням для будівництва стін, тротуарів та інших конструкцій як у житлових, так і в комерційних приміщеннях. Інвестування в якісну машину для виробництва цементної цегли є розумним вибором для тих, хто хоче розширити свій будівельний бізнес.

Упаковка та доставка:

Сталеве обладнання, включаючи основну машину, штабелеукладач, конвеєр для блоків/піддонів, змішувач і машину для дозування тощо, буде упаковано в контейнер відповідно до простору контейнера. Електричні компоненти будуть упаковані в міцні дерев’яні ящики, придатні для плавання.

Термін доставки становить 30-45 днів після отримання 30% депозиту.

Порт відправлення: Сямень.

Наш сервіс:

Передпродажне обслуговування

◆ Прийняти консультацію

◆ Підтвердьте ціль інвестицій користувача

◆ Вибір місця

◆ План проектування та будівництва, креслення

Сервіс продажу

◆ Допомога в нагляді за процесом будівництва

◆ Забезпечення керівництва на місці установки, введення в експлуатацію обладнання

◆ Допоможіть користувачам створити систему управління на місці та систему управління якістю

◆ Навчання операторів виробництва

Післяпродажне обслуговування

◆ Допомога користувачам у формулюванні рецептів виробничого процесу

◆ Забезпечення віддаленої служби мережі

◆ Технічне обслуговування на місці

◆ Безпечне та швидке розповсюдження запчастин

Додатковий сервіс:

◆Оновлення форми обладнання

◆Технічне оновлення, оновлення системи

◆ Технічна підтримка застосування продукту

◆ Поділіться останніми результатами